Ang Kailangan Mong Malaman Tungkol sa Compressor Lubrication

Ang mga compressor ay isang mahalagang bahagi ng halos bawat pasilidad ng pagmamanupaktura. Karaniwang tinutukoy bilang puso ng anumang sistema ng hangin o gas, ang mga asset na ito ay nangangailangan ng espesyal na atensyon, lalo na ang kanilang pagpapadulas. Upang maunawaan ang mahalagang papel na ginagampanan ng pagpapadulas sa mga compressor, kailangan mo munang maunawaan ang kanilang pag-andar gayundin ang mga epekto ng system sa pampadulas, kung aling pampadulas ang pipiliin at kung anong mga pagsusuri sa pagsusuri ng langis ang dapat gawin.

● Mga Uri at Function ng Compressor
Maraming iba't ibang uri ng compressor ang magagamit, ngunit ang kanilang pangunahing tungkulin ay halos palaging pareho. Ang mga compressor ay idinisenyo upang palakasin ang presyon ng isang gas sa pamamagitan ng pagbabawas ng kabuuang volume nito. Sa pinasimple na mga termino, maaaring isipin ng isa ang isang tagapiga bilang isang bomba na tulad ng gas. Ang pag-andar ay karaniwang pareho, na ang pangunahing pagkakaiba ay ang isang compressor ay nagpapababa ng volume at naglilipat ng gas sa isang system, habang ang isang bomba ay pinipindot lamang at dinadala ang likido sa pamamagitan ng isang system.
Ang mga compressor ay maaaring nahahati sa dalawang pangkalahatang kategorya: positibong displacement at dynamic. Ang rotary, diaphragm at reciprocating compressor ay nasa ilalim ng positive-displacement classification. Ang mga rotary compressor ay gumagana sa pamamagitan ng pagpilit ng mga gas sa mas maliliit na espasyo sa pamamagitan ng mga turnilyo, lobe o vanes, habang ang diaphragm compressor ay gumagana sa pamamagitan ng pag-compress ng gas sa pamamagitan ng paggalaw ng isang lamad. Ang mga reciprocating compressor ay nag-compress ng gas sa pamamagitan ng isang piston o serye ng mga piston na pinapatakbo ng isang crankshaft.
Ang centrifugal, mixed-flow at axial compressor ay nasa dynamic na kategorya. Ang isang centrifugal compressor ay gumagana sa pamamagitan ng pag-compress ng gas gamit ang isang umiikot na disk sa isang nabuong pabahay. Ang isang mixed-flow compressor ay gumagana katulad ng isang centrifugal compressor ngunit nagtutulak ng daloy ng axially kaysa sa radially. Ang mga axial compressor ay gumagawa ng compression sa pamamagitan ng isang serye ng mga airfoil.

● Mga Epekto sa Mga Lubricant
Bago ang pagpili ng compressor lubricant, isa sa mga pangunahing salik na dapat isaalang-alang ay ang uri ng strain na maaaring maranasan ng lubricant habang nasa serbisyo. Kadalasan, ang mga pampadulas na stressor sa mga compressor ay kinabibilangan ng moisture, matinding init, naka-compress na gas at hangin, mga particle ng metal, solubility ng gas, at mainit na discharge surface.
Tandaan na kapag ang gas ay na-compress, maaari itong magkaroon ng masamang epekto sa lubricant at magresulta sa isang kapansin-pansing pagbaba ng lagkit kasama ng evaporation, oxidation, carbon depositing at condensation mula sa moisture accumulation.
Sa sandaling alam mo na ang mga pangunahing alalahanin na maaaring ipakilala sa lubricant, maaari mong gamitin ang impormasyong ito upang paliitin ang iyong pagpili para sa isang perpektong compressor lubricant. Ang mga katangian ng isang malakas na pampadulas ng kandidato ay kinabibilangan ng mahusay na katatagan ng oksihenasyon, mga additives na panlaban sa pagsusuot at kaagnasan, at mga katangian ng demulsibility. Ang mga sintetikong base stock ay maaari ding gumanap nang mas mahusay sa mas malawak na hanay ng temperatura.

● Pagpili ng Lubricant
Ang pagtiyak na mayroon kang tamang pampadulas ay magiging kritikal sa kalusugan ng compressor. Ang unang hakbang ay ang pagsangguni sa mga rekomendasyon mula sa orihinal na tagagawa ng kagamitan (OEM). Ang mga lagkit ng pampadulas ng compressor at ang mga panloob na bahagi na pinapadulas ay maaaring mag-iba nang malaki batay sa uri ng compressor. Ang mga mungkahi ng tagagawa ay maaaring magbigay ng isang mahusay na panimulang punto.
Susunod, isaalang-alang ang gas na naka-compress, dahil maaari itong makabuluhang makaapekto sa pampadulas. Ang air compression ay maaaring humantong sa mga isyu sa mataas na temperatura ng lubricant. Ang mga hydrocarbon gas ay may posibilidad na matunaw ang mga pampadulas at, sa turn, ay unti-unting bumababa sa lagkit.
Ang mga kemikal na hindi gumagalaw na gas tulad ng carbon dioxide at ammonia ay maaaring mag-react sa lubricant at mabawasan ang lagkit pati na rin lumikha ng mga sabon sa system. Ang mga chemically active na gas tulad ng oxygen, chlorine, sulfur dioxide at hydrogen sulfide ay maaaring bumuo ng mga tacky na deposito o maging lubhang kinakaing unti-unti kapag masyadong maraming moisture ang nasa lubricant.
Dapat mo ring isaalang-alang ang kapaligiran kung saan sumasailalim ang compressor lubricant. Maaaring kabilang dito ang temperatura ng kapaligiran, temperatura ng pagpapatakbo, mga kontaminant sa hangin sa paligid, kung ang compressor ay nasa loob at natatakpan o nasa labas at nakalantad sa masamang panahon, gayundin ang industriya kung saan ito ginagamit.
Ang mga compressor ay madalas na gumagamit ng mga sintetikong pampadulas batay sa rekomendasyon ng OEM. Ang mga tagagawa ng kagamitan ay madalas na nangangailangan ng paggamit ng kanilang mga branded na pampadulas bilang kondisyon ng warranty. Sa mga kasong ito, maaaring gusto mong maghintay hanggang matapos ang panahon ng warranty upang magsagawa ng pagpapalit ng pampadulas.
Kung ang iyong aplikasyon ay kasalukuyang gumagamit ng isang mineral-based na pampadulas, ang paglipat sa isang synthetic ay dapat na makatwiran, dahil ito ay madalas na magiging mas mahal. Siyempre, kung ang iyong mga ulat sa pagsusuri ng langis ay nagpapahiwatig ng mga partikular na alalahanin, ang isang sintetikong pampadulas ay maaaring maging isang magandang opsyon. Gayunpaman, siguraduhin na hindi mo lamang tinutugunan ang mga sintomas ng isang problema ngunit sa halip ay nireresolba ang mga ugat na sanhi sa system.
Aling mga sintetikong pampadulas ang may pinakamahalagang kahulugan sa isang compressor application? Kadalasan, ginagamit ang polyalkylene glycols (PAGs), polyalphaolefins (POAs), ilang diester at polyolester. Alin sa mga synthetic na ito ang pipiliin ay depende sa lubricant kung saan ka lilipat pati na rin sa application.
Nagtatampok ng oxidation resistance at isang mahabang buhay, ang polyalphaolefins sa pangkalahatan ay isang angkop na kapalit para sa mga mineral na langis. Ang non-water-soluble polyalkylene glycols ay nag-aalok ng mahusay na solubility upang makatulong na panatilihing malinis ang mga compressor. Ang ilang mga ester ay may mas mahusay na solubility kaysa sa PAGs ngunit maaaring makipaglaban sa labis na kahalumigmigan sa system.

Isang halimbawa ng mga slate ng pagsusuri ng langis at mga limitasyon ng alarma para sa mga centrifugal compressor.

● Pagsusuri ng Langis
Maraming pagsubok ang maaaring gawin sa isang sample ng langis, kaya kailangang maging kritikal kapag pinipili ang mga pagsubok na ito at ang mga frequency ng sampling. Dapat sumaklaw ang pagsubok sa tatlong pangunahing kategorya ng pagsusuri ng langis: ang mga katangian ng likido ng pampadulas, ang pagkakaroon ng mga kontaminant sa sistema ng pagpapadulas at anumang mga labi ng pagsusuot mula sa makina.
Depende sa uri ng compressor, maaaring may kaunting pagbabago sa test slate, ngunit sa pangkalahatan ay karaniwang makikita ang lagkit, elemental analysis, Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy, acid number, varnish potential, rotating pressure vessel oxidation test (RPVOT). ) at mga pagsusuri sa demulsibility na inirerekomenda para sa pagtatasa ng mga katangian ng likido ng pampadulas.
Ang mga pagsusuri sa kontaminant ng likido para sa mga compressor ay malamang na magsasama ng hitsura, FTIR at elemental na pagsusuri, habang ang tanging karaniwang pagsusuri mula sa pananaw ng mga labi ng pagsusuot ay ang elemental na pagsusuri. Isang halimbawa ng oil analysis test slates at alarm limits para sa centrifugal compressors ay ipinapakita sa itaas.
Dahil maaaring masuri ng ilang partikular na pagsubok ang maraming alalahanin, lalabas ang ilan sa iba't ibang kategorya. Halimbawa, ang elemental analysis ay maaaring makakuha ng additive depletion rate mula sa fluid property perspective, habang ang mga component fragment mula sa wear debris analysis o FTIR ay maaaring matukoy ang oxidation o moisture bilang isang fluid contaminant.
Ang mga limitasyon ng alarma ay madalas na itinakda bilang mga default ng laboratoryo, at karamihan sa mga halaman ay hindi kailanman nagtatanong sa kanilang merito. Dapat mong suriin at i-verify na ang mga limitasyong ito ay tinukoy upang tumugma sa iyong mga layunin sa pagiging maaasahan. Habang binubuo mo ang iyong programa, maaari mo ring isaalang-alang ang pagbabago ng mga limitasyon. Kadalasan, ang mga limitasyon sa alarma ay nagsisimula nang medyo mataas at nagbabago sa paglipas ng panahon dahil sa mas agresibong mga target sa kalinisan, pagsasala at kontrol sa kontaminasyon.

● Pag-unawa sa Compressor Lubrication
Sa pagsasaalang-alang sa kanilang pagpapadulas, ang mga compressor ay maaaring mukhang medyo kumplikado. Kung mas naiintindihan mo at ng iyong koponan ang paggana ng isang compressor, ang mga epekto ng system sa lubricant, kung aling lubricant ang dapat piliin at kung anong mga pagsusuri sa oil analysis ang dapat isagawa, mas malaki ang iyong pagkakataon na mapanatili at mapahusay ang kalusugan ng iyong kagamitan.